Стены из газосиликатных блоков своими руками

Газосиликатные блоки нашли свое место в мире строительства. Многочисленные положительные свойства материала придают ему уверенность многих строителей. Стены из газосиликатных блоков обладают высокой надежностью и значительно дешевле многих строительных материалов. Советуем вам сайт компании stroyshans, перейдя по ссылке далее https://stroyshans.ru/catalog/gazosilikatnye-bloki/ вы сможете купить газосиликатные блоки по очень выгодной цене.

Стены из газосиликатных блоков с кирпичной облицовкой.

Практика использования этого материала в разных климатических зонах показывает, что комфорт проживания в домах от него не уступает другим материалам. Стены из газосиликата возводятся быстро и могут быть установлены самостоятельно.

Особенности выбора материала

Типы газосиликатных блоков для строительства

Виды газосиликатных блоков для строительства.

Газосиликатный блок представляет собой строительный материал на основе мелкого кварцевого песка с известью с небольшим добавлением цемента. Материал имеет многочисленные газовые поры из-за выделения газа, когда газообразующая композиция (например, порошок алюминия) вводится в смесь, разбавленную до состояния, похожего на тесто (шлам).

Материал получают автоклавированием смеси. Из-за своей пористой структуры такие блоки имеют малый вес (удельный вес от 300 до 700 кг / м?).

Сферические газовые поры размером до 3 мм равномерно распределены по всему объему блоков. Они имеют высокую прочность (10-50 кг / кв. См), низкую теплопроводность и достаточную размерную стабильность из-за низкой усадки.

Высокая стабильность геометрических размеров обеспечивает равномерность кладки стен. Благодаря своим теплоизоляционным и звукопоглощающим свойствам газосиликатные блоки превосходят даже другие пористые бетоны. Материал легко обрабатывается: распиливается, сверлится и т. Д.

Теплоизоляционные свойства и прочность блоков зависят от пористости материала в противоположную сторону, т. Е. Тепловое сопротивление уменьшается с увеличением удельного веса материала, а механическая прочность, наоборот, увеличивается. Это обуславливает альтернативный подход при выборе марки газосиликатных блоков.

Виды фундамента для дома из газосиликатных блоков

Виды ленточной базы для дома из газосиликатных блоков.

Блоки с плотностью до 400 кг / куб.м используются для кладки стен в одноэтажном здании, при необходимости более высоких теплоизоляционных свойств. ? Блоки с плотностью 500 кг / м? используются при возведении более прочных конструкций с мансардой и вторыми этажами. ? Блоки с плотностью 700 кг / м? можно использовать даже в многоэтажных домах, но их теплоизоляция низкая. При правильном выборе марки и толщины стенок газосиликат можно использовать для укладки любых стен — от перегородок до несущих фасадов.

Обычно газосиликатные блоки выпускаются размером 250х625 мм и толщиной от 50 до 500 мм в зависимости от назначения. Эти размеры достаточно точно наблюдаются в блоках в разных партиях (отклонение не более 1 мм). В этом случае углы и ребра имеют четкие линии. Все это облегчает укладку и создает возможность обеспечения ровной поверхности даже без штукатурки. Согласно принятым стандартам, толщина газосиликатных блоков должна составлять 375-400 мм для наружных несущих стен; для перегородок — не менее 250 мм; для декоративных перегородок — не менее 100 мм.

Вернуться к содержанию

Подбор строительного раствора для кладки

Для кладки стен газосиликатных блоков обычно используются два типа связующих: цементный раствор и клеевая композиция. Оба вещества обладают значительно более низкими теплоизоляционными свойствами, чем сам блок. Поэтому при использовании раствора следует стремиться к уменьшению толщины слоя без снижения прочности. Если используется цементный раствор, толщина его слоя составляет 6-10 мм. При использовании специальной клеевой композиции можно обеспечить толщину слоя 2-3 мм. Таким образом, при использовании клея в доме будет теплее, но сама композиция заметно дороже, чем цементный раствор, особенно если его готовят самостоятельно. Кроме того, при выборе связующего следует учитывать, что ряды каменной кладки должны быть уложены на цементный раствор.

Вернуться к содержанию

Подготовительная работа

Схема двухслойной стенки из газосиликата

Схема двухслойной стенки из газосиликата.

Поверхность фундамента конструкции перед началом кладки стен из газосиликатных блоков должна быть хорошо очищена и выровнена. Горизонтальный уровень должен проверяться по уровню. При необходимости фундамент выравнивается цементным раствором.

На фундамент должен быть нанесен гидроизоляционный слой. Такой слой может быть изготовлен из полиэтиленовой пленки или кровельного материала. Поверх гидроизоляции наносится слой цементно-песчаного раствора в пропорции цемента и песка 1: 4.

Перед укладкой газосиликатных блоков на раствор их необходимо увлажнить, иначе из-за их гигроскопичности блоки будут поглощать влагу из раствора. В этом случае цементный раствор теряет свои связующие свойства.

Вернуться к содержанию

Укладка первого ряда своими руками

Первый (цокольный) ряд газосиликатных блоков стеновой кладки должен лежать на цементно-песчаном растворе. Это связано с необходимостью хорошей адгезии к фундаменту, который сделан из бетона. Все последующие ряды должны быть помещены в стандартный клеевой раствор.

Схема арматурной кладки из газобетона

Схема арматурной кладки из газобетона: 1 — Стеновая кладка. 2 — плиты перекрытия. 3 — обвязочный ремень. 4 — Мауэрлат. 5 — Элементы стропильной фермы.

Технология укладки стен предполагает, что наиболее важным этапом является укладка первого ряда блоков. Качество всей последующей кладки стен и прочность всей конструкции зависят от ряда фундаментов.

Для обеспечения точности укладки рядов работы следует начинать с установки на углах стены угловой стойки с отметками, расстояние между которыми равно толщине блока и толщине шва. Рельс установлен строго вертикально и обведен отвесной линией. Стороны планок плотно прилегают к поверхности соседних стен. Между угловыми планками протягивается строительный шнур, который будет отвечать за равномерность укладки блоков в ряд.

Укладка первого ряда начинается под наибольшим углом. Этот угол определяется с помощью уровня. Разница в высоте фундамента между углами не должна превышать 3 см.

Первый блок находится рядом с угловой стойкой. При укладке строительного раствора наносится фундамент и нижний блок шпателем. Процесс укладки контролируется уровнем. Если необходимо уплотнить материал (для выравнивания ряда), используется киджан с резиновой прокладкой. Решение при укладке второго и последующих элементов наносится и на их приклад, примыкающий к предыдущему блоку. Первый ряд должен быть полностью заполнен блоками (до угловой стойки). Если последний элемент не помещается полностью, он должен быть обрезан до нужного размера. Легко сделать обычную ножовку по металлу. Таким образом, первый ряд размещается по всему периметру дома.