Обработка режущих материалов используется для производства очень широкого спектра продуктов. До недавнего времени монополистом рынка бала фрезерная резка. Однако с изобретением и быстрым развитием лазерной технологии стало возможным заменить фрезы лазерными лучами. Технология лазерной обработки имеет неоспоримые преимущества по сравнению с механической обработкой, но все же не может полностью заменить ее. В чем преимущества «классического» метода?
Из названия ясно, что для этих типов резания фактическая сила резания различна.
Концентрированные лазерные лучи, расплавленный металл и струи сжатого газа выдувают расплав из зоны резания.
Или токарные фрезы для механической резки металла.
Таким образом, эти типы машин работают с различными материалами.
Для горячекатаного или холоднокатаного листового металла режущая головка лазерного станка перемещается вдоль направляющей.
Или объемная заготовка — та самая «заготовка», с помощью которой фрезерный станок отрезает все лишнее.
Прежде всего, следует обратить внимание на высокое сходство между лазерными гравировальными станками и вертикальными фрезерными станками. Существует горизонтальный верстак как для размещения, так и для крепления заготовок. Режущий инструмент (или лазерный передатчик) устанавливается на мобильном портале инструментов, который питается от шагового двигателя для повышения точности. Для этих двух типов станков траектория инструмента определяется системой ЧПУ, которая посылает управляющий импульс на двигатель для перемещения входа инструмента в соответствии с программой обработки. Как фрезерные, так и лазерные станки предназначены для резки, резки и гравировки материалов, что означает, что они используются в аналогичных областях производства. Разница заключается только в том, как влияет заготовка.
Лазерная машина
нагревает и плавит (или испаряет) заготовку, подвергая ее поверхность концентрированному энергетическому лучу, сфокусированному на очень небольшом пространстве (на самом деле «в одной точке»). Изменяя силу луча и его положение (и угол падения на заготовку), он может обрабатываться по определенному маршруту и приобретать сложную трехмерную форму. Фрезерные станки работают по-разному. Быстро вращающийся резак с острой режущей кромкой разрезает слои материала в области обработки и удаляет их в виде стружки. Перемещение инструмента по трем-пяти независимым координатам позволяет обрабатывать сложные поверхности, а также концевые плоскости, канавки, карманы, отверстия и т. Д. Заготовки. Конструктивные особенности этих двух станков определяют их преимущества и недостатки при обработке заготовок. Здесь мы представляем преимущества фрезерования по сравнению с лазерной обработкой.
Фрезерные станки более универсальны
они могут обрабатывать металлические и неметаллические заготовки. Хотя между лазерными машинами существует явная разница — «маленькие» машины вообще не подходят для обработки металла, в то время как «большие» машины не могут качественно обрабатывать тонкие неметаллические заготовки.
Но стоит помнить о потреблении металла. Если фреза действительно нужна — нет никаких сомнений в том, что она нужна, значит, она нужна. Однако, если один и тот же заказ можно сделать с помощью доски для лазерной резки, имеет смысл хотя бы изучить этот вопрос и получить расчет цены на те же детали для лазерной резки. Факты могут доказать, что ваш бизнес теряет сотни тысяч рублей — и вы тот, кто может остановить это. И, соответственно, тогда вы получите все результаты.
