Трубогибы — это одни из самых востребованных металлообрабатывающих станков для гибки различного сортамента. Трубогибочные станки очень большая категория станков, включающая в себя различные виды и подвиды гибочного оборудования. В чем основные отличия данной категории оборудования? Прежде всего основное отличие этих станков по типу привода:
- Ручной неприводной трубогиб — самый простой тип гибочного оборудования. В станках такого типа применяется мускульная сила оператора.
- Гидравлические трубогибы. Для облегчения труда и ускорения производства применяются устройства с гидравлическим цилиндром (гидроцилиндром или гидравлическим домкратом).
- Электромеханические трубогибы. Это мощное автоматизированное оборудование с электромеханическим приводом (двигателем с редуктором), цепной или шестеренчатой передачей вращательного движения.
- Трубогибы электромеханические с гидравликой. Мощное оборудование, как правило, тяжелого класса, хотя есть исключения. Позволяют полностью автоматизировать процесс производства различных изделий из стального и металлического сортамента.
Но тип привода трубогибов, далеко не основное отличие делящее основную категорию, на ряд подкатегорий. Чем же отличаются трубогибы?
Продажей трубогибов занимается сайт https://stanki-stark.ru/stanki/trubogiby. Заказать и приобрести станок можно тут.
В чем заключаются основные отличия различных типов трубогибов?
Трубогибы для радиусной гибки сортамента.
Самый распространенный тип трубогибов — это классические трехроликовые трубогибы, предназначенные для гибки сортамента по радиусу. По радиусу в основном загибают профильные трубы прямоугольного сечения, для изготовления теплиц, парников, навесов, беседок, арок, ворот и т.д. Такие станки называют профилегибочными станками, или профилегибами. В зависимости от типа применяемых вальцов (оправок) они могут применяться для загиба как прямоугольных труб, так и круглых, а также другого сортамента (уголка, швеллера, тавра и т.д.). Профилегибы для радиусной гибки, так же как и другие типы трубогиб подразделяются на четыре основные подгруппы, представленные выше (ручные, гидравлические, электромеханические, электрогидравлические). Основной метод гибки — переменное вальцевание заготовок на трехвалковом станке (между тремя оправками — роликами).
Трубогибы для гибки на угол.
Как правило на угол загибают круглые трубы (трубу прямоугольного сечения на угол загнуть не просто, это может вызвать деформацию, излом и сплющивание профильной трубы). Станки этого типа также подразделяются на ручные, гидравлические, электромеханические и электрогидравлические станки. Станки находят очень широкое применение в производстве. Их применяют для гибки газоводопроводных труб при изготовлении разводки в строительстве. Нередко данные трубогибы применяются автосервисами для изготовления защиты бамперов и т.п. Области применения: машиностроение, строительство, мебельное производство, коммунальное хозяйство. Методов гибки на угол гораздо больше, чем у предыдущего типа трубогибов: это метод рычага (в ручных трубогибах); метод давления при формировании угла через оправки (при помощи гидроцилиндра); метод намотки на оправку (ручной, гидравлический, электромеханический).
Дорновые трубогибы.
Это автоматизированное оборудование высокого класса, как правило с ЧПУ. Станки позволяют увеличить производительность и производить качественную гибку труб с тонкими стенками на малые, средние и большие радиусы (более 1 метра) в разных плоскостях (в зависимости от выбранной программы. Дорны для таких трубогибов могут изготавливаться из различных материалов для гибки разных сталей и сплавов, а также чистых металлов — меди и алюминия. На дорновых трубогибах изготавливаю, например, полотенцесушители. Дорновые трубогибы мы будем подробно рассматривать в одном из будущих выпусков.
