Технология изготовления печатей
Современная технология изготовления печатей состоит из четырех основных технологий: лазерной, фотополимерной, флэш технологии и вулканизации.
Какую бы технологию изготовления печатей вы не выбрали, подготовка макета печати в графике является первоначальным этапом.
Рассмотрим конкретно четыре основные технологии.
Первый метод изготовления печатей это лазерная https://ptomet.ru/lazernaya_i_plazmennaya_rezka_metalla/ технология, при помощи которой достигается изделие высочайшего качества.
Лазерная технология – это лазерная гравировка по специальной резине или металле ptomet.ru. Автоматизация этого процесса позволяет воспроизвести мельчайшие частички изображения на этой печати с высокой точностью, что дает возможность защиты от подделки изделия. Этот метод не занимает много времени, достаточно 5 – 10 минут. В этом методе есть свои плюсы и минусы. Положительные моменты это: высокое качество материала, точное воспроизведение мельчайших частичек изображения, долговечность, одновременное выполнение нескольких изделий.
Отрицательный момент это высокая стоимость технологического процесса.
Второй метод изготовления печатей это фотополимерная технология. Первоначально создается эскиз в графике и распечатывается на принтере на специальной пленке. Затем все это обрабатывается специальным средством, чтобы увеличить оптическую точность, склеивают бордюрной ленточкой и полученную форму заливают жидким полимером, закладывая в специальную камеру на некоторое время согласно технологии. Заготовка (или макет) печати готова. Макет печати промывается водой, чтобы удалить ненужные загрязнения и остатки полимера. Проделав эти операции печать подсоединяют к оснастке. При этом методе изготовления печати необходимо примерно 25 минут.
Положительный момент это: скорость изготовления и дешевое клише.
Отрицательный момент это: низкое качество, короткое время эксплуатации печати.
Третий метод изготовления печати это флэш – технология.
Эта технология сравнительно новая и малораспространенная. Печать изготавливается на специальной термочувствительной резине пористого образца.
Выводится оригинал заготовки на лазерном принтере с изображением на пленке. Затем производится монтаж на флэш-приспособлении. Световая обработка при помощи которой запекаются поры резины. Время операции примерно 50 минут. Установка клише в оснастку и заполнение отверстий печати и штампы чернилами.
Положительный момент этого метода заключается в простоте, компактности и экологичности. Многоцветность печатей, отсутствие штемпельной подушки, а также использование разнообразных качественных чернил позволяет служить печати долго и надежно. Недостаток в этом методе – использование только чернила специального назначения и за один процесс делается печать только в количестве одной штуки.
Четвертый метод изготовления печати это – вулканизация.
Этот метод изготовления печати очень трудоемкий, выполняемый в несколько этапов, для которых необходимо много времени. Для этого процесса понадобиться сырая специальная резина. Печати изготавливаются очень высокого качества, используя материалы современных образцов, что является одним из достоинств. А вот недостаток этого метода заключается в следующем: длительность и трудоемкость, использование оборудования большого размера, которое требует специального помещения и прочих производственных затрат.
