Тяжелые гидравлические прессы

Некоторые детали и узлы гидравлических прессов подвергают гидравлическому испытанию, для этого должны быть предусмотрены специальные стенды.
Аналогичные приемы используют при расточных работах. Когда нужно достигнуть совпадения осей отверстий, соединяют две детали вместе и растачивают совместно.

Сборка многих конструкций станин прессов, состоящих из двух или четырех деталей осуществляется с помощью шпоночных соединений. Шпоночные пазы в основании станины и в нижней плоскости стоек должны быть перпендикулярны и равны по ширине. Для достижения этого условия применяют специфический прием: обрабатывают пазы в основании пресса фрезой на расточном станке-колонке а затем на этот же станок устанавливают стойки и фрезеруют канавки в них той же фрезой, чтобы обеспечить одинаковую ширину и совпадение взаимного положения канавок. Этот прием обработки позволяет соединять стойки с колоннами при помощи шпонок без подгонок или с очень небольшой подгонкой, что значительно ускоряет сборку

Эти прессы 300 тонн гидравлические портальные от стального и особенно конструированы для того чтобы унести эффективности как листы выправлять большие/тяжелые и структуры: портальная пресса дает легкий доступ к различным выправляя пунктам без двинуть часть, спасибо боковое моторизованное движение цилиндра и продольное моторизованное движение портала.

Тяжелые гидравлические прессы отличаются он более лёгких вибропресов, усилием 10 000-15 000 т ввиду громоздкости машин, трудности транспортировки и длительности цикла сборки часто не собирают полностью, а ограничиваются сборкой узлов, которые отправляют заказчику, где и осуществляется общая сборка бригадами завода-изготовителя.

Такая организация сборки требует тщательной отработки чертежей и технологии.

Наличие в конструкциях прессов стяжных шпилек обусловило создание специального метода их натяга, а именно: после натяга в холодном виде шпильки подогревают горелками, в последнее время стали применять электронагрев, при этом шпильки вытягиваются, и тогда окончательно завинчивают круглые гайки. Нагревают и окончательно затягивают гайки по диагонали.

Точность изготовления деталей из листа или методом объемной штамповки или высадки с каждым годом повышается.