Печати уже более ста лет являются неизменным атрибутом юридических лиц. Даже в век новых технологий спрос на аксессуары постоянно растет. С годами внешний вид и форма филателистических предметов мало изменились. Единственная постоянная модернизация – это технология производства и обработки. Чтобы в полной мере оценить эту загадку, необходимо рассмотреть все современные методы изготовления штампов, их плюсы и минусы.
Способ изготовления клише или носителя изображения является основным элементом полиграфии. От его качества зависит четкость принта, сложность и стойкость рисунка и многие другие показатели. Технические характеристики носителя изображения и все его характеристики полностью зависят от способа производства. Заказать печать ветеринарной клиники можно в компании delaempechati.ru.
Разнообразие технологий производства штамповой продукции:
- Полимерная технология. В ее основе лежат полимерные материалы (твердые, жидкие), которые обрабатываются УФ-излучением. Материалы, используемые для производства системы и ее реализации, дешевы, что положительно сказывается на стоимости конечного продукта. К недостаткам продукта можно отнести низкую устойчивость к клеям и растворителям, а также легкость подделки клише. Этот метод обычно используется для незначительных марок;
- Техника глиттера — современный способ изготовления нерельефных клише. Для реализации используется микропористая резина, которую можно обрабатывать инфракрасным излучением. Эта техника требует много времени и денег, но позволяет создавать разноцветные клише, которые практически невозможно подделать;
- Технология лазерной гравировки Этот метод представляет собой лазерную гравировку на мягких материалах (резина, каучук). Эти штемпельные изделия устойчивы к агрессивным средам и сохраняют свои свойства при длительном использовании. Также обеспечивается защита от подделки применения элемента. Наша компания использует эту технологию.
Также стоит упомянуть метод вулканизации каучука. Сегодня немногие компании используют это оборудование, потому что оно очень старое. Производство таких уплотнителей занимает много времени, а качество и долговечность готового изделия ниже среднего.
Какое оборудование выбрать?
Устройство отвечает за удобство печати. Существует два типа этого элемента: ручной, автоматический. Ручная сборка – устаревший, но все еще популярный метод. Его можно сделать практически из любого материала, от камня до пластика. Метод подходит для использования при 10-20 оттисках в день.
Автоматическая привязка — более сложный механизм. Он уникален тем, что при отсутствии нажатия носитель изображения прижимается к площадке, а при нажатии шрифт вращается и контактирует с поверхностью. Эти устройства изготавливаются из пластика (Classic) или металла (Professional). Автоматизированное оборудование позволяет печатать тиражи более 20 экземпляров в сутки.
