[:ru]Пластинчатые теплообменники[:]

[:ru]С аналогичными параметрами пластинчатые теплообменники тут в шесть раз меньше и составляют 1/6 веса трубчатых теплообменников. Это экономит пространство для установки и снижает затраты на приобретение. Конструкция трубчатого теплообменника обеспечивает гораздо более низкие коэффициенты конвейера, чем пластинчатый теплообменник с аналогичной потерей давления. Даже с лучшими трубопроводными устройствами значительные площади труб находятся в мертвых зонах, в которых не происходит теплопередачи. В отличие от трубчатых теплообменников, пластинчатые теплообменники для технического обслуживания и ремонта можно легко разобрать без разбора линий питания. Пластинчатые теплообменники также требуют в шесть раз меньше места для обслуживания, чем трубчатые теплообменники.

Основные компоненты пластинчатых теплообменников

 

На рисунке показаны только шесть плит в выведенном положении для более четкого просмотра потоков носителя. В рабочем положении пластины плотно сжимаются, а пространство, образованное между пластинами, уплотняется резиновыми уплотнениями. Красная стрелка — нагревательная среда; голубая стрела — нагретая среда.

Каждая передняя плита имеет обтекаемое резиновое уплотнение, ограничивающее канал потока рабочей жидкости и заключающее в себе два угловых отверстия (с одной стороны плиты или диагонали), через которые поток рабочей жидкости поступает в канал промежуточной плиты и выходит из него, и другие два отверстия Вокруг этих отверстий имеется двойное уплотнение для обеспечения герметичности каналов. Он рассчитан на то, что при повреждении будут утечки, связанные с аномалиями в процессе (например: например, сильное повышение давления из-за удара воды), в результате чего жидкость заполняется мертвым пространством, создаваемым двойным уплотнением, а затем уплотнение отводится. вытекающая жидкость. через канализацию, обнаружить утечку и источник и заменить уплотнение в короткие сроки.

Эта конструкция полностью исключает смешивание нагревательных и нагревательных сред. Уплотненные уплотнения теплообменника установлены на пластине таким образом, что после монтажа и сжатия пластины в устройстве они образуют две системы из уплотненных промежуточных пластинчатых каналов, отделенных металлической стенкой и уплотнениями друг от друга — одну для отопительной среды. Второй подогревается. Обе системы промежуточных дисковых каналов соединены с их коллекторами, а также арматурой для ввода и вывода рабочих сред (теплоносителей), расположенных на твердых основаниях.

 

 

 

 

 [:]