Основной проблемой при производстве красного строительного кирпича всегда была высокая степень брака: в процессе обжига глиняная масса имеет тенденцию изменять свои линейные размеры и деформироваться, кроме того, при транспортировке образуется значительное количество поломок. Создание строительных блоков больших размеров из такого материала в течение некоторого времени было очень сложной задачей.
Вопрос был решен методом экструзионного формования из измельченной глинистой смеси. Состав последнего может варьироваться в зависимости от минеральных добавок и порообразующих включений. Таким образом, в дополнение к наличию больших вертикальных каналов, которые удлиняют путь отвода тепла, весь кирпич сам по себе может иметь микропоры, повышающие сопротивление теплопередаче.
По своей сути теплая керамика — это не что иное, как разновидность пустотелого кирпича. Но линейные размеры блоков в девять и более раз больше, что дает ощутимое увеличение скорости возведения стен. Пустотность также намного выше и может достигать 80%, что является огромным плюсом с точки зрения теплопроводности и с точки зрения снижения конструктивной нагрузки на фундамент. Приобрести пористые керамические блоки вы можете на https://keraterm.com.ua/.
Негабаритные блоки, как ни странно, не имеют высоких допусков по размерам. Прежде всего, потому, что ячеистый формат в сочетании с минеральными и порообразующими добавками сводит на нет усадку при обжиге, кроме того, некоторые виды теплой керамики могут иметь полированные концы. В целом отклонение от заявленных размеров составляет до 2-3 мм для каждого блока. Материал упаковывается на поддонах, а не насыпью, поэтому количество лома при транспортировке сводится к минимуму.
Разновидности и форматы блоков
Существует два основных типа печатных плат — для изоляции и кладки несущего слоя. Добавление измельченной древесной муки в глину на стадии приготовления смеси приводит к ее выгоранию при обжиге. Кирпич становится хрупким и не подходит для возведения несущего слоя (класс прочности М30-М50).
Различные минеральные добавки, обладающие хорошими спекающимися свойствами наряду с глиной, могут повысить прочность до марки М100, что делает теплую керамику подходящей для кладки столба наружных и внутренних несущих стен. Теплопроводность таких блоков выше, но это устраняется относительно тонким наружным слоем изолирующей облицовки.
В строительной практике материалы обычно объединяются в одной стене. Внутренний несущий слой занимает 50-70% от общей толщины стен; он выложен высокопрочными блоками. За ним следует слой 20-30% от общей толщины с высоким сопротивлением теплопередаче, а конструкция завершается внешней облицовкой в половину кирпича небольшого размера с пустотой около 30%. Эта схема является общепринятой, и мы опишем ее преимущества позже.
Керамические блоки выпускаются в самых разнообразных форматах. Независимо от материала, конструкции, блоки делятся на основную кладку и дополнительную облицовку. Оба типа имеют строгое направление кладки: рифленые боковые грани затрудняют отток тепла за счет конвекции, и такое соединение блоков одного ряда обязательно. Выбирая формат заранее, вы можете ориентироваться на конечную толщину несущих стен 25, 38, 44 и 51 см. Облицовочные блоки обеспечивают толщину теплозащитного слоя 8, 12 и 20 см. Дополнительные элементы соответствующих размеров доступны для торцевой кладки для каждого формата.
Используйте с осторожностью: как избежать дефектов конструкции
Главным аргументом критиков пористых керамических блоков является недостаточная прочность на сжатие. «Эксперты» склонны сравнивать несравнимое и выдавать низкую прочность изоляционных блоков за полную технологическую непригодность материала в целом. Однако сочетание разных марок позволяет правильно распределить нагрузку вдоль стены: ее основную часть берет на себя внутренний несущий слой, а наружная облицовка, хотя и не воспринимает осевой вектор напрямую, служит для общего укрепления массива.
Технически такая трехслойная стена эквивалентна столбу из двух с половиной сплошных кирпичей марки 100, в то время как по теплопроводности она соответствует 60-80 см пустотелого кирпича. Поэтому строительство печатной платы в четыре этажа (включая мансарду и подвал) при правильном проектировании вполне реально. Если здание построено на железобетонном каркасе, то ограничений по этажности нет.
Еще одним аргументом против теплой керамики является недостаточная удерживающая способность. Блоки действительно хрупкие и практически не удерживают стандартные дюбели-гвозди, что затрудняет отделку с использованием навесных систем. На помощь приходят специальные крепежные элементы для газобетона и химические анкеры: в конце концов, они не намного дороже, в то же время выгода от легкой и теплой стены гораздо важнее.
Одной из специфических тонкостей работы с ПКБ является вырезание канавок для прокладки электрики или труб. Распространенной ошибкой является забивание перфоратором в ударном режиме, приводящее к сильному разрушению пористой стены. Работать следует только чеканками или углошлифовальными машинами, но лучше выдалбливать каналы вручную — зубилом и молотком, это не намного дольше, но позволит исключить образование пыли.
Невозможно поспорить с тем фактом, что ПКБ требуют привлечения квалифицированного персонала для возведения стен. Теплая керамика — это только часть технологии, но ни в коем случае не ее основа. Материал должен быть качественным и сертифицированным, это даже не обсуждается. Но техника кладки, окончательная защитная облицовка, использование специальных материалов — все это имеет не меньшее значение, чтобы стены из теплой керамики были действительно теплыми и соответствовали заявленным характеристикам.
