Качество заводского бетона

Чтобы бетонные постройки долго радовали владельца, на заводе строго контролируются испытания бетонной смеси и изготовление материала. Производитель тщательно отбирает сырье для изготовления, проверяет соответствие качества готового продукта заявленным характеристикам.

Качество заводского бетона

Что должен проверять завод в процессе производства бетона?

Обязательными считаются следующие факторы:

  • Температурное состояние воздуха в помещении, где создается смесь.
  • Температура, жесткость и другие качества воды, используемые при замешивании раствора.
  • Срок годности цемента, фактическая активность этого клея.
  • Размер и другие показатели заполнителей, входящих в состав смеси.
  • Индекс влажности готового продукта.

На какое качество бетона следует обратить внимание в условиях заводского производства?

  • Вязкость и однородность бетона. Эти важные факторы определяют состояние изделия при транспортировке, заливке в опалубку, уплотнении. Требуется однородный раствор: для исключения расслоения, возникающего при измельчении крупных частиц (тяжелых), скоплении воды на поверхности материала. Для нормализации объема жидкости в бетонную смесь добавляют пластификатор, т.е. правильный гранулометрический состав наполнителя. Состав зависит от объема мелкодисперсного наполнителя. На него влияют размер и форма крупного агрегата.
  • Показатель пластичности или технологичности. На этот показатель влияет текучесть и жесткость смеси. Это свойство материала проникать в емкости (пустоты) и заполнять их, не создавая пустот. При возникновении последнего наблюдается снижение качества бетонного изделия. Тесты на ликвидность проводятся с помощью конусов. В этом случае воспользуйтесь конусом и налейте в него смесь в три слоя. В середине конуса установлен стержень. Затем переверните форму. Объем отстоявшейся смеси является показателем пластичности бетона: П1-П5.
  • Держит форму бетонной смеси.
  • Водостойкость (W2-W20), морозостойкость (F50-F300) и др.